液壓油缸抽芯的(de)優點
液壓機是一(yi)種利用液體靜壓(yā)力來加工各種材(cai)料的機械,液📱壓機(jī)一般由本機(主機(jī))、動力系統及液壓(ya)控制系統三部👄分(fen)組成。下面液壓油(you)缸廠家就來說說(shuō)液壓機油缸的優(you)缺點。
1、由于氣動系(xi)統使用壓力一般(ban)在0.2-1.0Mpa範圍之内,因此(cǐ)氣👈缸是🔴不能☔做為(wéi)大功率的動力元(yuán)件來使用油缸的(de),液壓🐅缸就🌈可以做(zuo)比較大的功率的(de)元件來使用,或者(zhě)使用油缸系🈲統。
2、從(cong)介質講空氣是可(kě)以用之不竭的,沒(méi)有費用和供🛀🏻應方(fāng)面的困難,将用過(guò)的氣體直接排入(rù)大氣,處理方便,不(bu)會污染液壓😄油。
3、空(kōng)氣黏度小,阻力就(jiu)小于液壓油。
4、但因(yin)為空氣的壓縮率(lǜ)遠大于液壓油,所(suo)以它的工作平穩(wen)性和✌️響應方面就(jiu)差好多了。油缸的(de)加工缸🌂筒作為油(yóu)缸、礦♉用單體支柱(zhù)、液壓支架、炮管等(děng)産品的主要部件(jiàn),其加工質量的好(hao)壞直接影響整個(ge)産品的壽命和可(kě)靠性。缸筒加工💰要(yao)求高,其内表面粗(cu)💚糙度要求為⭕Ra0.4~0.8μm,對同(tóng)軸度、耐♋磨性要求(qiú)嚴格。缸筒的基♈本(ben)特征是深孔加工(gōng),其加工一直困擾(rao)加工人員。
采用滾(gǔn)壓加工,由于表面(mian)層留有表面殘餘(yú)壓應力🤞,有助于表(biao)面微小裂紋的封(fēng)閉,阻礙侵蝕作用(yòng)的擴展。從而提📐高(gao)表面抗腐蝕能力(lì),并能延緩疲勞裂(lie)紋的産生或擴大(da),因而提高缸筒疲(pi)勞強度。通過滾壓(yā)成型,滾壓表面形(xing)成一層冷作硬化(huà)層,減少了磨削副(fu)接觸表面🛀的彈性(xìng)和塑性變形,從而(ér)提高了缸筒内壁(bi)的耐磨性,同時避(bi)免了因磨削引起(qǐ)的燒☎️傷。滾壓後,表(biǎo)面粗糙度值的減(jian)🚶♀️小,可提高配合性(xìng)質。
液壓油缸的缺(quē)點:
1、液壓油缸的設(shè)計公式不盡合理(li),無法取得較大的(de)安♋全系數,因☁️此液(ye)壓油缸的結構和(hé)強度設計理論還(hái)比較滞🤩後,導緻其(qí)運動特性受一定(ding)的局限性。
2、液壓油(yóu)缸受力情況估計(jì)不足,仍難免出現(xian)不安全情況,例如(ru):油缸内的活塞杆(gǎn)斷裂。
3、液壓油缸跟(gēn)氣缸相比,易漏油(you)(工作介質液壓油(you)是個不😘小的消耗(hào)。)
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